原材料性能測試 zund s3 m800-半導體材料台中切割加工－陳智翔焦點新聞熱搜

第二部分原材料性能測試
試驗1 單絲、絲束（復絲）及織物主要性能測試
試驗1-1 單絲強度和彈性模量測定
一、試驗目的
掌握單絲強度和彈性模量的試驗方法。
二、試驗原理
單絲試樣與材料力學試驗的試樣比較，其試樣尺寸微小，因此，其測試設備也微小，但拉伸過程極為相似，計算拉伸強度和彈性模量的方法也相似。
三、試驗儀器與設備
單絲強力儀、帶微米刻度的顯微鏡或杠桿千分表、秒表、尖鑷子。
四、試驗步驟
1、了解單絲強力儀的工作原理和操作方法。它的主要技術參數有7項:負荷量程范圍：0~0.98N小伸長讀數0.01mm；下甲持器下降速度為2mm/min~60mm/min，有級變速11檔；大行程100mm;小負荷感量10-4N;走紙速度誤差≤1%；工業電源：220V、50Hz,單絲強力儀實際上一臺小型電子萬能試驗機，負荷數和伸長量均數字顯示，外形由主機臺、控制器和記錄儀三部分組成。
2、準備和校驗；將主機臺、控制器和記錄儀三部分用19芯和5芯連線連接，通電預熱30min 檢查“上升”和“下降”開關，看下夾持器運動是否正常。用100g砝碼調滿，然后去砝碼調零，再用50g砝碼校核負荷顯示數。如有誤差可反復調零和調滿好記錄儀縱向零位和滿格位。
3、選擇拉伸速度2mm/min.
4、用秒表檢核記錄儀的走紙速度。
5、按圖1-1所示選擇單根碳纖維或玻璃纖維于紙框中位黏好。試樣至少10個，并編號。

6、依編號將紙框在主機上夾頭夾好，慢慢上升下夾持器，使之正好夾住紙框下端。小心剪斷紙框兩邊，記錄上下夾持器距離Lv
7、放下記錄筆和紙閥，同時開啟“下降”進行拉伸。一般要求在20S之內將纖維拉斷。數碼管自動顯示大負荷數和斷裂伸長值。記錄儀記錄負荷-伸長曲線。
8、取下被拉斷的單絲，房子顯微鏡物臺上測量單絲的直徑d，或用杠桿千分表測d值。
9、按如下公式計算單絲拉伸強度和模量；

10、依編號拉伸，將所有有效試驗σ拉和E分別計算其算術平均值￣X、標準差S和離散系數Cv.
試驗1-2絲束（復絲）表觀強度和表觀m模量測定（參照GB3362-82）
一、實驗目的
掌握絲束表觀強度和表觀模量測定法。
二、試驗原理
絲束（復絲）和單絲不一樣，它時一個多元體，如果直接加載拉伸，則纖維斷裂參差不齊，所以國際規定將絲浸上樹脂，讓其黏結為一個整體。然而這個整體有纖維iehe樹脂摻雜組成，不是一個均勻體，于是就將此種情況下測定的絲束強度和模量用“表現”二字限定。
三、試驗儀器和材料
萬能試驗機、牛皮紙和環氧樹脂及固化劑。
四、試驗步驟
1、選定已知支數和股數的玻璃纖維和碳纖維，使之浸漬常溫固化的環氧樹脂和固化劑的混合物（如E-51 100g 丙酮20g 二乙烯三胺10g）.然后將已浸熟知的絲束剪成長度360mm左右的絲束，共10根，并排放在脫模紙上，并保證有250mm長的平直段，兩頭用夾子夾住栓一小重物使絲束展直，并在兩頭粘上牛皮紙加強（如圖1-2），放置8h固化定形。

2、了解萬能試驗機的使用方法（參看試驗15），選擇0~500N的量程和2mm/min的拉伸速度。
3、將試樣的牛皮紙加強部分在試驗機上下夾頭夾住。取規定的標距（標距多長視儀器配置的應變卡而定），精確到0.5mm.用應變卡或位移計和記錄儀記錄拉伸時的伸長量。
4、進行拉伸試驗，記錄每個樣品的斷裂載荷Pb和負荷變形曲線。斷裂在夾頭處的樣品作廢。有效試樣數不能低于5根。
5、取一定長度為L飛絲束一段，稱其質量為m,則該纖維束的線密度t=m/L(g/mm或g/m)。

6、按下式分別計算絲束的表觀強度a1表觀模量Ea和股強度f;

8、學生可以測定一組不浸膠絲束的強度數據，觀察斷裂模式的不同。
   試驗1-3 織物厚度、單位面積質量測定
   （參照GB7689.1-87和GB6007-85）
一、試驗目的
掌握測定玻璃布或其他纖維織物厚度和單位面積質量的方法。
二、試驗原理
由于部分經緯松緊不勻或原紗支數不穩定而造成織物厚度、單位面積質量波動，國際規定在一定條件下測定這兩個物理量，并將此物理量作為玻璃布技術指標中的主要項目。
三、實驗儀器及設備
織物測厚儀、分析天平。
四、試驗步驟
1、取玻璃布和織物一卷，在平整桌面上展開，自然鋪好，不要拉的過緊或過松。
2、在距織物邊沿不少于50mm處，用測量圓柱（直徑16mm）夾住織物面，施加98kpa壓力，同時讀取織物厚度值，精確到0.02mm；同以卷織物上間隔10mm以上測量10~20個厚度值。
3、在自然鋪平的織物上，在距邊沿不少于500mm處用100mm×100mm硬質正方形模板和銳利小刀切去織物，然后在分析天平上稱量該尺寸為100mm×100mm織物的質量，計算其單位面積的質量數（g/m2）;同一卷織物上間隔100mm以上取樣不少于5個。
4、亦可在同一規格織物不同卷中進行統計，求出平均厚度、單位面積質量，以及它們各自的標準差和離散系數
五、試驗報告
試驗報告一般應包括如下幾項內容
1、試驗日期、溫度、氣候；
2、試驗材料和試樣外光；
3、試驗內容；
4、使用儀器、量程及精度；
5、試驗操作技術要點；
6、原始數據記錄；
7、數據處理及試驗結果；
8、試驗結果分析及討論（含心得體會和建議）。
凡學生試驗報告均按此內容書寫，以后各實驗指導書中就不再贅述。
試驗1思考題
1、單絲強度實驗中，測量單絲直徑在拉伸試驗前或試驗后有什么區別？
2、分析絲束表現強度與單絲強度之間的差別，并用試驗數據予以例證。
3、絲束浸膠和不浸膠在拉伸實驗中有什么不同現象？數據分散性如何？
4、工業生產預浸布時，常在寬度方向左、中、右切取三塊100mm×100mm的試樣稱量，簡單判斷預浸布的含膠量及左、中、右的含膠量分布情況，這樣做是否可行？
5、已知T300 3K的碳纖維線密度為0.198g/m,欲制作碳纖維含量為50g/m2的單向布，3K碳纖維復絲應多少毫米寬緊密排列？

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